东莞伺服压力机_轴承过盈压装监测伺服压力机_定制伺服压力机详细介绍

一、工艺介绍

1、 本机采用整体落地C型开口式结构，拥有方便操作空间；机身由Q235优质碳素结构钢板去除应力焊接而成，焊接采用C20保护焊，焊接后机身整体回火处理，硬度达到HRC：30-35，使其具有高强度刚性；回火处理后表面抛丸打磨涂刷防锈底漆，再次喷高光汽车面漆，机身镗加工采用大型精密数控镗床整体一次性加工，加工的平面度、垂直度、同轴度符合国家检验精度标准。

2、四轴高精密直线轴承定位垂直运动，压头选用4根导向柱固定，导柱采用Cr15优质圆钢加工，表面做中频真空淬火、磨加工及镀硬铬处理，硬度达到HRC：30-35，可达到抗拉，耐摩擦之效果

二、性能介绍

1、解说：

精密伺服压装机也称之为伺服压力机、伺服冲压机、电子智能压装设备；它是一款采用具有PID防过冲（过压）功能的伺服电机系统作为驱动动力源结合复杂多元化电气系统程序的***控制，通过高精度研磨滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向做直线运动，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而达到加工柔性化、智能化目的装置的压力机；能随时***控制压装压力/停止位置/压装速度/压装时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度（既位移）的全过程闭环控制，从而实现产品在线质量管理的精密压装；精密伺服压装机集预装、定位、压装、装配、测量、统计、分析、纠错、保护、反馈、更新于一体，全面诠释了精密压装领域的各个要点，控制系统可作为独立操作单元，亦可作为产线的子系统进行集成，既是优良的生产装备，也是科研实验的检测装备；采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光幕及可拆卸式防护网，在压装过程中如有身体部位伸入压装区域压头将自动返回***操作安全。可装LED万向工作照明灯，实现近距离补光功能。

2、应用优势及方案特点：

●节能、环保、安全、低噪、使用和维护成本低；

●精度高（压力、位移、速度等）

●产量实时记录：轻松查看员工作业效率；

●产品在线评判：全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格，***实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

●压装压力曲线实时显示：产品压装时不同阶段的不同压力通过曲线展示，***确定产品在不同压装深浅度时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；超出或未达到设定范围有声色报警并提示；

●位移压力实时显示：产品位移偏差时不同位置的不同压力通过曲线展示，***确定产品在不同压装位置时所需的压力大小，方便对产品做进一步分析；超出或未达到设定范围有声色报警并提示；

●大屏幕设定数据：压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在屏幕上进行数值输入调整；

●100套工艺储存【可依要求增加】：不同产品压装数据储存，下一次作业时只需输入压装序号即可，省时，省力，提高效率；

●七种压装模式：多种工作模式很容易完成两段或多段压装工作要求；

●数据存储、提取、打印、查询：***产品加工数据的可追溯性，便于产品质量控制管理；

●超出或未达到设定值有声色报警并提示正确数值：各项参数报警系统，确保正确压装数据，避免测试过程中存在浪费产品现象；

●密码保护等：企业机密全程保护；

3、应用领域：

●汽车行业：发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵组件、刹车盘组件、油封等精密压装

●电机行业：伺服电机组件、微电机组件（如主轴、壳体、轴承、轴心）等精密压装

●电子行业：线路板组件（插件等）、电子零部件、通讯产品等的精密压装及裁切

●机械行业：机械零部件压装、自动化装配组线应用、易损件寿命测试等

●家电行业：电器开关、家电配件等的压装、铆接

●硅胶制品等的精密半切

●影像技术核心部件的精密压装

●弹簧性能测试等精密压力检测

●航空、科研及特种装备应用

●其他需要精密压力、位移装配的场合
4、压装过程：

整个压装过程分为快进、探测、压装、保压、返回五个阶段。

开机时设备会自动寻找机械原点，设置好参数后，双手按下启动按钮压头将在此位置以快进速度（即压头在接触压装试样的行进过程）下降到探测位置，然后以探测速度（即为在接触试样的短暂过程中。设定的压装区域位置对应的压力是否在允许范围内）下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作（此功能避免压装工件失败），此时可按回按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件。压装到设定位置时将按用户所设定的保压时间保压，保压时间到压头以设定速度返回至所设置的工作原点。在五个阶段动作运行时，控制系统自动完成对数据的采集、诊断工作，实时***各阶段压装的可靠性。

5、压装模式：

①恒定压装速度、设定***位置停止

②设定***压力停止

③设定***位移停止

④I/O触发停止

⑤压力/位移两段式模式设定停止

⑥压力/位置两段式模式设定停止

⑦不同压力模式设定停止

6、程序模式：

程序模式分为2种：①压力模式：压头由上而下压装作业

                  ②拉力模式：压头由下而上拉力作业

7、注意事项：

设备工作间断性24小时，定期注入丝杆专用润滑油，3个月一次为宜

工作环境：电源：单相220V或三相380V（±10%），50/60HZ

温度：0-50℃，室内相对湿度不超过80% 

精度高

,

温度误差±

1

℃以内

. 

5.

采用四柱三板式结构

,

活动板的垂直精度由四个精密导套控制

,

下工作面与上工作面任意点

的平行精度达到

0.08MM

以下

. 

6.

采用可调式定位油缸，下死点定位精度高，重复精度达到

0.01mm

以下

.***

***压印深

度

. 

7.

具有自动计数功能

,

分手动和半自动两种控制方式

,

手动可将压装上模停在任意行程范围内

,

配有紧急回升按钮

,

也可加装红外线护手装置

8.

主轴的下降速度为

88MM/S. 

9.

压力、压制行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作；

10.

液压系统内置油箱底部

,

外观整洁

,

稳重

. 

工作台下方装有脚轮和脚杯，可轻便移动，该系

列机型重量不超过

450KG

. 

11.

可按客户需求定做

.